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工作前的安排：
1、電壓開(kāi)關(guān)、氣壓是否正常。機(jī)器是否異常；

2、清理設(shè)備周圍保持通暢，將待加工的大板件搬運(yùn)上自動(dòng)上料臺(tái)；

3、接料人員準(zhǔn)備好放架零件的滾筒架，操作人員裝好大小鋸片后，檢查主鋸片與底鋸片是否在一條直線上，然后分別站在設(shè)備工作臺(tái)前，機(jī)器必須由專人操作，非指定人員不得開(kāi)機(jī)， 以免人機(jī)受損；

4、打開(kāi)空氣閥和電源開(kāi)關(guān).啟動(dòng)主電源.電源指示燈亮起并根據(jù)材料性質(zhì)和切削厚度，選擇鋸片的進(jìn)給速度。鋸切總厚度≤ 80mm時(shí)，鋸進(jìn)給速度約12-16米/分鐘，鋸切總厚度≤ 50mm時(shí)，鋸進(jìn)給速度約16-25米/分鐘。根據(jù)開(kāi)料圖或流程卡給出的規(guī)格尺寸，設(shè)定鋸切規(guī)格和鋸切行程；

5、選料，見(jiàn)光面用料不能有任何黑斑，不能有刮花、木皮崩缺現(xiàn)象；

6、鋸片不鋒利時(shí)及時(shí)更換鋸片并修磨。

開(kāi)料機(jī)工作后：

1、 必須兩個(gè)人將大板抬上工作臺(tái)上，啟動(dòng)推料器前來(lái)接料；

2、 將材料的一邊靠緊設(shè)備左邊的定位檔板，相鄰的一邊靠緊送料器。并用鉗板器鉗緊。然后走鋸自動(dòng)開(kāi)料；

3、 飛邊：在按圖加工前，應(yīng)對(duì)板材先鋸一次寬約5mm的料邊以找到板材的基準(zhǔn)邊，再按圖加工；

4、 經(jīng)鋸切的材料如仍需鋸切其它邊時(shí)，可在直接重復(fù)第2項(xiàng)的方法，以達(dá)到圖紙的要求；

5、 主機(jī)手對(duì)首件加工件的尺寸、紋理進(jìn)行首檢，在檢驗(yàn)確認(rèn)合格的情況下方可批量加工；

6、 加工過(guò)程中，應(yīng)保持材料表面和工作臺(tái)面清潔。用吹塵槍或雞毛禪子將因鋸切而產(chǎn)生的灰塵或鋸屑吹干凈；

7、根據(jù)圖紙要求開(kāi)料，保證誤差在對(duì)角線長(zhǎng)度≥1000mm時(shí)，允差≤2mm,對(duì)角線長(zhǎng)度＜1000mm時(shí)，允差≤1mm，切口無(wú)崩缺、碳化發(fā)黑。鋸切面要平直，不允許有傾斜及明顯波浪的鋸痕；

1.對(duì)機(jī)臺(tái)表面進(jìn)行清塵；

2.清除打掃機(jī)殼、木條、木糠、雜物；

3.檢查鋸片鋒利情況。
周保養(yǎng)：

1.每周對(duì)機(jī)臺(tái)表面擦拭防銹油；

2.對(duì)主鋸導(dǎo)向軌道、鏈條、小鋸軸芯、加液體潤(rùn)滑油；

3.推臺(tái)齒輪加黃油一次；

4.檢查有無(wú)螺絲松動(dòng)，電氣線路是否完好，清除電柜塵灰。